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　　近年来，随着制造业环境的不断变化，工厂生产面临例如环保要求日益严格、传统工艺的成本持续攀升等诸多条件限制。与此同时，市场需求也在发生深刻变革。在这样的双重背景下，等离子体处理法凭借其独特的优势脱颖而出，成为薄膜表面处理领域备受瞩目的热门选择。

　　涂层处理法的最主要条件是涂料的张力必须小于被涂覆的表面张力，这样涂㊣料才能均匀覆盖于薄膜的表面，涂膜常见的✅问题有：1.橘纹现象 2.颗粒现象 3.底漆与清漆层间附着力不足 4.咬底现象

　　电晕处理法操作简单，并且也可以与流水线搭配进行连续生产，但缺点是电晕机放㊣电均匀性较差，处理后的效果有限㊣㊣并不㊣能完全✅满足生产要求，同时还伴随着薄膜易断裂等问题，这些一直是电晕处理难以控制和克服的关隘。

　　化学处理法成本低，但是✅处理时间较长，处理后还需要进行水洗、干燥等✅工序，工效低、环境污染大，对人体也有一定的危害。除此之外，利用溶剂溶解会侵蚀部分塑料薄膜的表面从而造成龟裂，所以这种方法在市场上并没有没有得到实际的使用外墙漆工艺。

　　真空式在操作时，需先将薄膜㊣放置于真空舱体内，随后设定好特定参数，便可开展处理工作；常压式则可直接在大气环境下运作，薄膜置于流水线上并随传送带匀速行进，此时等离子体火焰会均匀地溅射在薄膜表面，进而达成活化薄膜的目的。等离子清洗机对薄膜的处理效果体现在多个方面：

　　1.增强薄膜表面附着力：借助等离子体对薄膜表面予以处理，可使其表面粗糙度以及极性得以提升，如此一来，在与其他材料进行粘接、涂覆或者印刷操作时，薄膜的附着力就会显著提高。

　　2.提升薄膜亲水性：在经历等离子处理之后，薄膜表面的疏水性会转变为亲水性，其润湿性与吸收能力也会相应提高。